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内墙砖空窑色差降级多成因以及操控方法讨论

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-7 14:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-5-3 23:46:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
    由于设备检修、生产转产或者临时故障等原因,陶瓷厂会经常出现空窑现象,如果后续处理不好,空窑后出窑的不良品会不断增加。如色差、落脏、裂砖及釉面不良等等。

    那么空窑色差问题该怎么解决?色差指一套或一件制品颜色不一致,严重影响外观质量,是内墙砖较常见的降级缺陷。

    在建陶实际生产过程中保证窑炉不要空窑有点不实际,只要空窑,后面一定是或多或少的损失,而现在的技术水平下,减少空窑是必须要做到的。



    大部分都是加带温砖,不过下面的分析比较具体哦。
    首先空窑高温区面温会很高,煤气也会关死,而底温一时上不来,开度却越来越大,这时候需要打手动烧;
    然后,内墙砖一定要加带温砖,其他的可以不用加;在短时间内空窑加五六米长的带温砖,一般不会有很明显的色差;
    另外,在空窑的时候,面枪基本上都是关死的,而助燃风继续吹,所以两边烧咀砖基本上没什么温度,空窑窑炉成负压状态,底温开度大温度都在中间去了,等砖走过来面枪才开始有煤气燃烧,这时候已经来不及了,从而产生左中右色差。

    而一般来说,色差的产生原因有:
    1、  窑内的温度、气氛波动幅度大;
    2、  窑内的温差过大;
    3、  釉料成分及施釉厚度不稳定。
    4、印花工序产生的色差;
    5、坯体底色变化导致色差;

    防止方法:
    1、严格控制烧成温度、气氛,使之保持稳定;
    2、减小窑内的温差;
    3、控制釉浆成分、性能及釉层厚度,使之保持稳定。
    4、严格控制印花参数在工艺标准范围内,如丝网印花的花网质量及花釉性能;胶辊花釉的釉料性能与胶辊的正确使用方法;喷墨印花的墨水及印花前的施釉干燥情况等。
    5、稳定坯体的白度。
    根据以上原因有针对性的改善,色差的缺陷一定会减少的。

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