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瓷砖坯体在窑炉各区物理化学变化及最常见缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-7 14:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-4-30 16:44:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1、砖坯的化学组成及主要特性:

    砖坯在烧成过程中的变化主要取决于其化学组成,通常建陶砖坯配方组成中化学成份有SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、H2O 、IL 等。

    Al2O3——含量取决配方中粘土的用量,粘土具有可塑性、结合性、吸附性、干燥烧成收缩性及高温耐火性等,也就决定了生坯强度、坯体收缩率及烧成温度等。

    SiO2——在砖坯中具有骨架作用,硬度高,抛光光泽度好,在加热和冷却过程中伴有石英晶型转变,体积、强度发生变化。

    Na2O、K2O——在砖坯中主要起助熔作用,降低坯体烧成温度,由长石引入。

    CaO、MgO——在砖坯中也可起助熔作用,同时具有增白和调节烧成温度范围的作用。CaO、MgO通常以碳酸盐或硫酸盐的形式存在,在煅烧中产生大量CO2、SO2气体。

    Fe2O3、TiO2——也具有一定的助熔作用,在常规白料砖坯中主要表现为负面作用,因为烧后变成黑点或绿点。

    H2O 、IL——主要由粘土引入,其它原料如石粉、石砂等也或多或少带入一点。IL、 H2O在加热过程中逐渐挥发。配方中的塑性粘土含有上述所有的成份,瘠性原料瓷砂、石等主要含SiO2、Al2O3、Na2O、H2O、CaO、MgO等。

    2、砖坯在各区的物理化学变化及质量因素

    辊道窑通常划分为预干区、预热区、中高温区、保温区、急冷区、缓冷区、强冷区。砖坯在不同的区域进行着不同的物理化学反应。
    预干区:干燥器缓慢干燥(室温~200℃)——自由水、吸附水基本排除。窑炉预热干燥(室温~450℃)自由水、吸附水基本排除——结构水开始排除。

    预热区:碳酸盐氧化分解(有机物氧化、碳酸盐、硫酸盐分解(450~1000℃)、硫化物氧化、石英晶型转变。

    中高温区:坯体氧化还原继续,液相开始生成 (1000℃~最高烧成) ,形成新结晶,坯体急剧收缩。

    保温区:液相量增长,新结晶成长(最高烧成温度~急冷区前)瓷化。

    急冷区:液相凝固,石英晶型转变(保温区温度~580℃)。

    缓冷区:石英晶型转变,坯体缓慢降温(580~400℃)。

    强冷区:坯体急剧降温,石英晶型转变(400~80℃)。

    3、砖坯在不同区域进行物理化学反应,那么砖坯各种缺陷可以从这里去找原因。

    a、预干燥区最常见的缺陷:开口裂、边裂、炸坯、滴脏。

    b、预热区最常见缺陷:边裂、中心裂、黑点、变形。

    c、中高温区最常见缺陷:变形、尺码缺陷(大小头、大小尺码等)色差。

    d、保温区最常见缺陷:四边头边变形、尺码缺陷和色差。

    e、急冷区最常见缺陷:变形、风裂、色差。

    f、缓冷区最常见缺陷:风裂、脆性、变形。

    g、强冷区最常见缺陷:风裂(釉裂)、变形。

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