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压机成形工序造成的崩边、崩角缺陷及解决办法

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-7 14:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-5-31 23:45:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
    (1)产生原因

    1)上模或下模离胶,造成砖坯在冲压成形过程中,离胶的位置凸起或凹进去,比其它位置疏松,在输送过程中受到外力的碰撞时,离胶位置比较容易脱落而形成崩边、崩角现象。
    2)粉料车接触砖坯速度过快,并且接触砖坯时推杆不平衡,造成某一个角或边首先接触推杆,使其一个角或边被碰撞后,在输送过程中再受外力碰撞脱落形成崩边或崩角。
    3)推杆双面胶磨损,使较硬的推砖板直接接触到某一个角或一条边,此角或边被碰撞后再受到外力影响而脱落。
    并且悬挂推砖板的中间位置内空位,由于推砖板较薄,受到来自于砖坯的重力,形成推砖板向内弯曲,使砖坯后面受力不平衡,两边角先接触,而造成把角推伤或推崩的现象,再在输送过程中受外力的作用即会产生崩角缺陷。
    4)辊棒接口与模具台不平衡,或辊棒高低不平使砖坯推出辊台时被不平衡的辊棒碰撞,导致砖坯在输送过程中掉角。
    5)在使用反坯器时,反坯器挡铁不平衡或挡铁双面胶磨损,使砖坯接触到挡铁时被碰伤,再受外力碰撞时比较容易脱落而形成崩边、崩角缺陷。
    6)顶杆调整不平衡,导致砖坯顶出不平衡,致使砖坯局部受到破坏,再受外力碰撞时导致某一个角或边脱落。
    7)模芯高度调整不平(过低),造成砖坯被推离模框的过程中阻力增大,形成崩边、崩角缺陷。



    (2)解决办法

    1)检查上、下模是否有离胶现象。因为上模或下模离胶后,在成形过程中离胶的位置有空气或粘粉,使离胶的位置压得不够结实,再受外力碰撞而出现崩边或崩角,所以如有离胶时要更换模芯。
    2)检查推砖板防撞胶(双面胶)是否有磨损或粘贴不正确的现象。因推砖板的防撞胶损烂,推砖板会直接碰撞到砖坯,而推砖板是用铁做的,没有弹性,推出时粉料车速度快或不平行,容易撞伤砖坯或推成崩角、崩边。另外也可以在推砖板的中间内空位粘1.5~2cm的双面胶以作反推作用。
    3)把模芯调整到升起时与模框平行的位置,因模芯过低容易造成推出的砖坯崩边。所以检查模芯的高度非常有必要。
    4)调慢粉料车的推出速度,在接触砖坯时不要过快,因为成形后的砖坯未经干燥烘干,其强度还是比较低的,如因模具磨损问题,使砖坯的边或角压得不太实,在粉料车快速的撞击下会出现推崩或撞伤边或角而造成崩边、崩角缺陷。
    5)检查辊台辊棒是否平整以及模框与辊棒接口是否平行,因塑性差或比较脆的砖坯在推出辊台时不平行或行走辊台时辊棒高低不平也会造成崩边、崩角缺陷。
    6)如压机是2100T、3000T及SMU,则必须检查四条顶杆是否一齐平行顶上。若是而两条顶杆的机台,必须要检查下模顶坯时,是否有倾斜现象。

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